НАУКА
И ОБРАЗОВАНИЕ

Токарные станки: основные разновидности

,
31948
> Изобретения > Токарные станки: основные разновидности

На станках такой категории можно произвести множество работ. В разнообразие входит работа по обтачиванию, растачиванию деталей. Имеется возможность создавать и вырезать канавки, создавать торцы. С помощью станка можно создавать резьбу на деталях, как крепежную, так и ходовую. При помощи станка можно сверлить, создавать отверстия и осуществлять множество других работ. Для станков токарной категории основной деталью являются резцы, при помощи которых можно обрабатывать отверстия – такие как сверла, сточки, а для создания резьбы применяют разнообразных деталей.

К категории токарных станков можно отнести как обычные токарные, так и винторезного типа, револьверной категории, токарные станки автоматического и полуавтоматического типа и многие другие.

Станок винторезного типа является универсальным. Его применение возможно в самых разнообразных работах. Чаще всего на станках такой категории проводят работы по обработке разнообразных поверхностей, создания резьбы и отверстий.

Заготовка устанавливается в центре станка, и крепиться при помощи патронов и шпинделя, после этого производится вращение, которое и создает необходимую работу. Есть в станке резцедержатели, на которые крепятся сами резцы, а в задний конус вставляют детали для создания и расточки отверстий. Такие как сверла, развертки и прочее.

Шпиндель чаще всего имеет разнообразное количество оборотов.

Станок карусельного типа применяют для обработки больших деталей с больших по диаметру. Их применяют для расточки деталей конической и фасонной формы. При помощи станка можно подрезать торцы.

Станки многорезцового типа позволят производить обработку деталей типа ступенчатого вала, дисков, которые имеют несколько резцов сразу. Самое распространенное применение нашли в масштабном производстве.

Станок револьверного типа помогает создавать детали небольшого размера с разнообразной конфигурацией.

Теперь немного о резцах. Главными элементами токарного станка являются верхняя деталь спереди, по ней сходит лишняя стружка, затем главная кромка, производящая обрез, боковые стороны, которые соединяются с главной поверхностью, есть и вспомогательные детали и не главная режущая деталь – кромка, последняя составляющая верхняя деталь станка.

Все резцы для станка производят из сплавов категории быстрорежущие, либо при помощи специальных твердосплавных пластин.

При помощи новых технологий ученые нашей страны создали минералокерамические сплавы, которые отлично подходят для создания инвентаря для токарных станков.

Такие пластинки могут иметь разную конфигурацию и внешний вид, размеры и способы установки на станок.

Станки в категории полуавтомат и автомат называют так из-за системы установки и крепления деталей и заготовок. Все вспомогательные движения происходят в автоматическом режиме. Персонал лишь наблюдает за работой станка, контролируя все действия и выявляя неисправности и размеры производимых деталей. В работу персонала входит также заправка станка материалом.

Токарные станки автомат и полуавтомат делятся еще на две категории. Одношпиндельные и многошпиндельные. Их отличие состоит в размерах применяемых заготовок.

Советуем также обратить внимание на современные токарные комбинированные станки немецкого производства фирмы SEIGER.

Вы дочитали статью! Отличная работа! Не забудьте оценить статью.
0 КОММЕНТАРИЯ
avatar
0 %